內(nèi)應(yīng)力的存在會(huì)嚴(yán)重影響到大型機(jī)械加工的誤差，從而導(dǎo)致加工質(zhì)量不如意。所以在進(jìn)行機(jī)械加工的時(shí)候，一定要多處理內(nèi)應(yīng)力的問(wèn)題，從而才能更好的提高機(jī)械加工質(zhì)量。那幺該內(nèi)應(yīng)力到底會(huì)對(duì)加工產(chǎn)生什幺影響呢？又該如何解決呢？
　　首先所謂內(nèi)應(yīng)力（殘余應(yīng)力）是指當(dāng)外部的載荷除去以后，仍殘存在工件內(nèi)部的應(yīng)力。內(nèi)應(yīng)力主要是由金屬內(nèi)部組織發(fā)生了不均勻的體積變化而產(chǎn)生的。其外界因素來(lái)自熱加工和冷加工。
　　具有內(nèi)應(yīng)力的工件處于一種不穩(wěn)定狀態(tài)中，它內(nèi)部的組織有強(qiáng)烈的傾向要恢復(fù)到一種沒(méi)有應(yīng)力的狀態(tài)。即使在常溫下，其內(nèi)部組織也在不斷地發(fā)生著變化，直到內(nèi)應(yīng)力消失為止。在內(nèi)應(yīng)力變化的過(guò)程中，零件的形狀逐漸地變化，原有的精度也會(huì)逐漸地喪失。用這些零件所裝配成的機(jī)器，在機(jī)器使用中也會(huì)產(chǎn)生變形，甚至可能影響整臺(tái)機(jī)器的質(zhì)量，給大型機(jī)械加工帶來(lái)嚴(yán)重的損失。
　?、俅笮蜋C(jī)械加工制造中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力在鑄、鍛、焊及熱處理等熱加工過(guò)程中，由于各部分熱脹冷縮不均勻以及金相組織轉(zhuǎn)變時(shí)的體積變化，使毛坯內(nèi)部產(chǎn)生了相當(dāng)大的內(nèi)應(yīng)力。毛坯的結(jié)構(gòu)越復(fù)雜，各部分的厚度越不均勻，散熱的條件差別愈大，則毛坯內(nèi)部產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力也愈大。具有內(nèi)應(yīng)力的毛坯的變形在短時(shí)間內(nèi)還顯示不出來(lái)，內(nèi)應(yīng)力暫時(shí)處于相對(duì)平衡的狀態(tài)。但當(dāng)切去一層金屬后，應(yīng)打破了這種平衡，內(nèi)應(yīng)力重新分布，工件就明顯地出現(xiàn)了變形。
　?、诶湫Ｖ睅?lái)的內(nèi)應(yīng)力絲杠一類(lèi)的細(xì)長(zhǎng)軸車(chē)削以后，棒料在軋制中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力會(huì)重新分布，使軸產(chǎn)生彎曲變形。為了糾正這種彎曲變形，常采用冷校直。校直的方法是在彎曲的反方向加外力。當(dāng)外力去除以后，外層的塑性變形區(qū)域阻止內(nèi)部彈性變形的恢復(fù)，使工件內(nèi)部產(chǎn)生了內(nèi)應(yīng)力。因此，冷校直雖然減少了彎曲，但工件仍處于不穩(wěn)定狀態(tài)，如再次進(jìn)行大型機(jī)械加工，又將產(chǎn)生新的彎曲變形。因此，高精度絲杠的加工，不采用冷校直，而是用熱校直或加大毛壞余量等措施，來(lái)避免冷校直產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力對(duì)加工精度的影響。
　　因此在進(jìn)行大型機(jī)械加工的時(shí)候，一定要多注意以上這兩個(gè)方面，從而提前做好相關(guān)的預(yù)防措施，將內(nèi)應(yīng)力的影響降低甚至消失，這樣不用擔(dān)心內(nèi)應(yīng)力的存在是否還會(huì)給機(jī)械加工帶去不良影響了。